包装容器液压试验机其结构采用经高级烤漆处理之铝挤型封板内置高精度、低阻力、无间隙滚珠螺杆及导向立柱；测控系统数据采集及运算速度高，测试结果及曲线可由彩色液晶显示或由打印机打印输出，可进行持压试验。
设备用途：
包装容器液压试验机适用于包装容器的压缩试验，具有控制精度高、运行平稳、可靠性强等特点。可实现等速率加载、保载等试验控制过程，满足GB、ISO、ASTM等标准对于纸箱、包装物等材料的试验要求，是商业、食品业、科研院所、质检部门的理想检测设备。
1、该仪器需由专人操作。
2、在使用前必须检查油箱的油标位置和油管接着是否松动。
3、放好试块，转动手轮，调整丝杆高度，可调至试件离上压板1-2mm。
4、接通压力试验机电源，启动电动机。
5、关闭压力试验机回油阀，控制送油阀，当强度等级小C30时，取0.3-0.5Mpa/s的加荷速度，强度等级大于或等于C30时，取0.5-0.8Mpa/s的加荷速度;当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直到试件破坏。
6、试件破碎后，打开回油阀，使活塞回落，此时，从指针所指读数即为该试件的破坏荷载，并予以记录。
7、清扫试件碎屑，进行下一次试验。
8、试验完毕后，按停止键，关闭电机，关闭电源。
延长包装容器液压试验机寿命的注意事项：
1、试验过程中，油泵突然停止工作时，应立即打开回油泵卸掉试样，禁止在高压线启动油泵或检查原因。
2、试验过程中，电器忽然失灵，启动或停止按钮不起作用，应立即切断电源，使机器停止运转。
3、移动横梁的作用是调整试验空间，实验过程中，严禁在加力和卸力时启动移动衡量，否则可能导致升降驱动机构失效。
4、包装容器液压试验机安装弯曲支座时注意计算好支座间应有的距离，支座上的刻线为托辊中心线的位置，计算错误可能导致连接两个支座的连杆拉断。
5、对于配有液压夹头的机型，在调换钳口时应先切断油泵电机的电源，以免由于误差操作使液压夹头动作造成伤害。
6、包装容器液压试验机各部分应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沙量的机油在擦一遍，以防止生锈，雨季期间更应注意擦拭，不适用仪器时应用防尘罩罩住以防尘土侵入。
7、禁止给该机工作人员上级操作。
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